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电导热油炉在化工行业的应用

  化工制造行业中反应釜加热的方法一般有电加热、导热油加热、天然气加热。因为电加热烟尘消耗量较少,降低对地理环境的伤害,项目投资少经济收益高,因此如今广泛应用的电加热比较多一些。反应釜用电加热管立即加热的优势是热原清理,实际操作简单,但在加热的全过程中也会存有下列缺陷:

电磁导热油炉
 
  1、加热丝時间久了非常容易空气氧化,加热存有盲区,加热不匀称。
 
  2、温度操纵不精确,遭受反应釜材料,薄厚等危害具备滞后效应。
 
  反应釜电加热导热油炉是一种新式的环境保护的能源变换机器设备,是以电力电力能源,将电磁能变换为能源开展加热,以导热油为传热介质,根据高温油泵将导热油在系统软件中开展循环系统,反复开展加热,为此用于做到反应釜加工工艺必须能源的目地,考虑加工过程中常需温度的规定及精准操纵温度等规定。
 
  反应釜选用电加热导热油炉可以加热最大温度做到350℃;选用导热油加热系统软件为高效液相闭路循环系统,使其冒油温度和泵油温度相距20-30℃上下;应用PLC只有电脑操作系统,实际操作更为简易便捷。
 
  在化工制造行业中针对独特的化工原材料,当场若有易燃易爆物品的汽体或烟尘,必须配置防爆型电加热导热油炉。依据防爆等级的不一样,普遍的隔爆型号有:ExllBT4,ExllBT6,电加热导热油炉的本身,热油泵,控制箱等务必严苛依照防爆型规定设计方案,避免 火花放电立即和外部自然环境触碰引起发生爆炸。防爆型电加热导热油炉系统软件由防爆型电加热煤油炉本身、热交换器(可配备)、控制箱、热油泵、澎涨槽等组成一个系统软件,客户仅需连接开关电源、联接物质的进出口贸易管路及一些电气设备插口就可以,安装操作,实际操作便捷,全部系统软件项目投资少。
 
  

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